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尊龙体育|PLC在塑料挤出机控制系统中的应用
2021-01-14 [34728]

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尊龙体育app|另一方面,系统是本公司为机械制造商制作的16区单螺杆挤出机,其控制单元不包括主体冷却系统、主体调压系统、机车控制系统、控制系统以及一些安全性维护功能。 其作业过程是,螺旋筒、模具冷却,达到原作温度后保温一定时间,打开本体的推出,拿出材料后打开机车,在屏幕上把原作切断成长度,超过原作长度后启动切割机。 二、拒绝系统(1)断裂系统包括螺杆、气缸、料斗、喷头、模具,塑料经过断裂系统塑化成均匀分布的熔体,在这个过程中建立的压力下,螺杆倒数的吸管经过模具(2)传动系统的传动系统的作用是驱动螺杆,取得螺杆在吸管过程中市场需要的转矩和转矩,一般由电动机、减速机、轴承等构成。

现在使用的最少的驱动是逆变器,逆变器输入的稳定性需要关系到吸管的稳定性。 (3)冷却冷却系统的冷却和加热是塑料吸管过程中的必要条件: 1、现在挤出成型机一般采用电加热,分为电阻加热和传感器冷却,冷却片安装在机体、颈部、机头的各个部分。

冷却外部冷却筒内的塑料后使其激化,使工艺作业者达到市场要求的温度。 2 .加热后安装是为了确保塑料在拒绝工艺的温度范围内。

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这是为了避免温度过低,塑料的制造、焦化或安置变得困难,目的是去除螺杆旋转引起的剪切摩擦带来的多余的热量。 汽缸加热分为水冷和空冷两种,普通的中小型挤压成型机适合使用空冷,大型多采用水冷或两种方式分离加热。 螺杆加热主要使用中心油冷,目的是减少材料液体的优异成绩亲率,使材料量平稳,同时提高产品质量。

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但是,用料斗加热,是为了强化液体材料的输送,防止因激化引起的塑料粒的粘着,另外,为了确保传动部的长时间工作。。

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